有机硅除尘骨架

硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

硅除尘骨架是滤袋的肋骨，它使用轻巧，便于安装和维护，焊接牢固，外表光洁挺直。硅除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。

硅除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。硅除尘骨架在实际使用方面中产生重要的性能和作用，硅除尘骨架按照形式和情况进行准确的操作和工作，能够适应市场变化，充分的展现硅除尘骨架的优势和特性，在除尘工作中按照市场的情况良好的进行工作。

硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。

硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，硅处理袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能其在行业中能够充分发挥作用，避免损害硅处理袋笼，硅处理框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。

硅除尘骨架的生产过程：

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8、硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。

硅除尘骨架在除尘袋中起辅助作用。粉尘骨架的质量严重受粉尘滤袋寿命的影响。硅胶骨架具有、平滑性高的特点。能好的保护防尘袋，防止锈蚀和滤袋外观，并能顺利地换包袋，减少换袋的除尘。滤袋的损坏。硅胶除尘框架适用于各种高温、腐蚀性环境，如垃圾焚烧、煤炭、电厂等。

从硅除尘骨架电厂除尘的框架是由足够的强度碳钢或不锈钢丝制成。特种设备焊接一次，形成。硅胶除尘骨架是在表面镀锌后焊接而成，防止生锈，在高温、高腐蚀环境下广泛使用的机械硅除尘骨架。硅除尘骨架涂料的质量对袋式罐笼的质量、性能和使用寿命起着至关重要的作用。严格按照涂装工艺要求组织施工和质量控制。除尘骨架的运输也需要的包装和物流，以在运输过程中去除灰尘的骨架不会被损坏。

硅的生产除尘骨架是一样的生产线的喷雾除尘骨架，但干燥过程中温度和时间高于喷雾除尘骨架，和粉末喷涂表面的尘埃收集器是硅粉。硅粉在生产条件下的应用时间可达十年。硅解决的粉尘骨架具有优良的耐热性和抗饥饿性能，具有优良的驱避性能。它可以延长尘埃骨架的使用时间，并带来硅优异的和相同的性能。

硅除尘骨架的表面处理通常采用化学处理来清洁袋表面的油、锈、氧化皮和其他杂物，影响化学和极性结合的因素。选择涂层方法：根据除尘器的工作条件，可以确定包的涂层材料和袋罩的涂层。我们通常选择两种镀锌和喷涂硅胶。